钼铜合金靶材以其高电导高热导性、可调节的低热膨胀系数、特殊的高温性能、无磁性、低气体含量和良好的真空性能以及良好的机加工性等特点，在多个领域得到了广泛应用。

1. 高电导和高热导特性

电导性：钼是金属中除金、银、铜等金属外，电导性比较好的元素。因此，钼和铜组成的钼铜合金具有很高的电导性，这使其成为电子工业中理想的材料。

热导性：同样地，钼也具有良好的热导性，与铜结合后形成的钼铜合金同样具备高热导性。 这种特性使得钼铜合金在需要高效散热的应用中表现出色，如集成电路制造中的散热元件。

2. 可调节的低热膨胀系数

钼和铜的热膨胀系数存在差异，钼的热膨胀系数较低，而铜的较高。通过调整钼和铜的比例，可以制成具有所需低热膨胀系数的钼铜合金靶材。这种特性使得钼铜合金靶材在与其他材料结合时，能够减少因热膨胀系数不匹配而引起的热应力破坏，提高整体结构的稳定性和可靠性。

3. 特殊的高温性能

钼的熔点高达2617℃，而铜的熔点为1083℃。钼铜合金在常温和中温时，既具有较好的强度，又有一定的塑性。当温度超过铜的熔点时，材料中的铜可以液化蒸发吸热，起到冷却作用（发汗冷却）。这种特殊的高温性能使得钼铜合金靶材能够应用于高温环境下的部件制造，如耐火药燃烧温度的喷管喉衬、高温电弧作用下的电触头等。

4. 无磁性

钼和铜均为非铁磁性金属，因此所组成的钼铜合金是一种优良的无磁材料。这一特性使得钼铜合金靶材在需要避免磁场干扰的应用场合中具有独特的优势。

5. 低气体含量和良好的真空性能

无论是钼或铜，其氧化物极易还原，且它们的N、H、C等杂质也易于去除。这使得钼铜合金靶材在真空下能够保持极低的放气量，从而具有良好的真空使用性能。这一特性对于需要在高真空环境下工作的设备尤为重要。

6. 良好的机加工性

纯钼金属本身由于较高的硬度和脆性，机加工较为困难。然而，钼铜合金由于加入铜后材料硬度降低、塑性增加，因此有利于机加工。这使得钼铜合金靶材可以加工成复杂形状的部件，满足各种应用需求。